Prestormozni sotib olayotganda nimani bilishingiz kerak
Matbuot tormozini sotib olayotganda, noto'g'ri tanlash ishlab chiqarish xarajatlarini oshirishi va matbuot tormozining o'zini to'lashini qiyinlashtirishi mumkin. Shuning uchun to'g'ri mahsulotni tanlash muhimdir. Xitoyning AHYW Yawei Machine Factory tomonidan ishlab chiqarilgan press tormozi asosan ishlab chiqarish uchun ishlatiladi va sifati sotishdan keyingi kafolat bilan juda yaxshi. Pres tormozini sotib olayotganda bir nechta omillarni hisobga olish kerak:
01, Plitalar metall bükme ish qismi.
Ko'rib chiqilishi kerak bo'lgan birinchi muhim omil - siz ishlab chiqarmoqchi bo'lgan qismlar. Maqsad, ishlov berish vazifasini bajara oladigan eng qisqa ishchi stol va eng past tonnajga ega mashinani sotib olishdir. Materialning sinfini va maksimal ishlov berish qalinligi va uzunligini diqqat bilan ko'rib chiqing. Agar ishning ko'p qismi 16-kamera uzunligi 10 fut (3,048 metr) bo'lgan past karbonli po'latdan iborat bo'lsa, erkin egilish kuchi 50 tonnadan oshmasligi kerak. Biroq, agar siz ko'p taglik qoliplarini shakllantirish bilan shug'ullansangiz, 160-tonna mashinasini ko'rib chiqishingiz kerak. Eng qalin materialni 1/4 dyuym deb hisoblasak, 10 fut bo'sh egilish 200 tonnani talab qiladi, pastki qolipni bükme (tuzatish uchun egilish) kamida 600 tonnani talab qiladi. Agar qismlarning ko'p qismi 5 fut yoki undan qisqaroq bo'lsa, tonnaj deyarli ikki baravar kamayadi, bu esa sotib olish narxini sezilarli darajada kamaytiradi. Qismning uzunligi yangi mashinaning spetsifikatsiyasini aniqlashda juda muhimdir.
02, Profilning egilish burilish qiymati
Xuddi shu egilish yuki ostida, ish stolining egilishi va 10-oyoqli mashinaning siljishi 5 futlik mashinadan to'rt baravar ko'p. Ya'ni, qisqaroq mashinalar malakali qismlarni ishlab chiqarish uchun kamroq qistirmalarni sozlashni talab qiladi. Shimni sozlashning qisqarishi tayyorlash vaqtini qisqartiradi.
Materialning darajasi ham asosiy omil hisoblanadi. Kam uglerodli po'lat bilan solishtirganda, zanglamaydigan po'latdan talab qilinadigan yuk odatda taxminan 50 foizga oshadi, yumshoq alyuminiyning ko'p markalari esa taxminan 50 foizga kamayadi. Mashinaning tonnaj jadvalini istalgan vaqtda bükme mashinasi ishlab chiqaruvchisidan olishingiz mumkin, bu har xil qalinlik va materiallar ostida har bir metr uzunlik uchun zarur bo'lgan taxminiy tonnajni ko'rsatadi.
03, Metall profilning egilish radiusi
Erkin egilish qabul qilinganda, egilish radiusi {0}}, ayol matritsaning ochilish masofasidan 156 marta. Erkin bükme jarayonida ayol matritsaning ochilish masofasi metall materialning qalinligidan 8 baravar ko'p bo'lishi kerak. Masalan, 1/2 dyuym (0.0127 m) ochilish masofasi 16 kalibrli yumshoq po'latni hosil qilish uchun ishlatilsa, qismning egilish radiusi taxminan 0,078 dyuymni tashkil qiladi. Agar bükme radiusi material qalinligidan deyarli kichik bo'lsa,
U pastki qismga ega bo'lgan konkav qolip tomonidan hosil bo'lishi kerak. Shu bilan birga, pastki matritsani shakllantirish uchun zarur bo'lgan bosim erkin egilishga qaraganda taxminan 4 baravar yuqori.
Agar bükme radiusi material qalinligidan kamroq bo'lsa, oldingi fileta radiusi material qalinligidan kamroq bo'lgan zımbadan foydalanish kerak va shtamplash bükme usuli qo'llanilishi kerak. Shu tarzda, erkin egilishning 10 barobar bosimini talab qiladi.
Erkin bükme nuqtai nazaridan, zımba va matritsa 85 daraja yoki undan pastroq ishlov beriladi (kichik nuqtalar yaxshiroq). Ushbu qoliplar to'plamidan foydalanganda, zarbaning pastki qismidagi zımba va qolip orasidagi bo'shliqqa va haddan tashqari egilishga e'tibor bering, bu reboundni qoplash va materialni taxminan 90 daraja ushlab turish uchun etarli.
Odatda, yangi bükme mashinasida erkin bükme qolipi tomonidan ishlab chiqarilgan orqaga qaytish burchagi 2 darajadan kam yoki unga teng, egilish radiusi esa ayol qolipning ochilish masofasining 0,156 barobariga teng.
Konkav qolipning pastki qismi bilan egilishi uchun qolip burchagi odatda 86~90 daraja. Qon tomirining pastki qismida erkak va ayol qoliplari o'rtasida material qalinligidan biroz kattaroq bo'shliq bo'lishi kerak. Shakllanish burchagi yaxshilanadi, chunki pastki matritsaning egilish tonnaji katta (erkin egilishning taxminan 4 barobari), bu odatda egilish radiusida orqaga qaytishga olib keladigan stressni kamaytiradi.
Shtamplash egilishi konkav matritsaning pastki qismi bilan egilishi bilan bir xil bo'ladi, faqat zımbaning old uchi kerakli bükme radiusiga ishlov beradi va zarbaning pastki qismidagi konkav va qavariq qolip orasidagi bo'shliq kamroq bo'ladi. material qalinligidan ko'ra. Zımbaning oldingi uchini material bilan aloqa qilish uchun etarli bosim (taxminan 10 marta erkin egilish) qo'llanilgani uchun, asosan, orqaga qaytishning oldini oladi.
Eng past tonajli spetsifikatsiyani tanlash uchun materialning qalinligidan kattaroq bükme radiusini rejalashtirish va iloji boricha erkin bükme usulini qo'llash yaxshiroqdir. Bükme radiusi katta bo'lsa, u ko'pincha tayyor qismning sifatiga va kelajakda foydalanishga ta'sir qilmaydi.
04, varaq profilining egilish aniqligi
Bükme aniqligi talabi diqqat bilan ko'rib chiqilishi kerak bo'lgan omildir. Aynan shu omil CNC bükme mashinasi yoki qo'lda bükme mashinasini ko'rib chiqishni belgilaydi. Agar bükme aniqligi ± 1 daraja bo'lishi kerak bo'lsa va uni o'zgartirish mumkin bo'lmasa, CNC mashinasiga e'tibor qaratish kerak.
CNC bükme mashinasining slayd blokining takrorlanish aniqligi ± {0}}.0004 dyuym. To'g'ri shakllantirish burchagi uchun bunday aniqlik va yaxshi qolipdan foydalanish kerak. Qo'lda bükme mashinasining slayd blokining takrorlanish aniqligi ± 0,002 dyuymni tashkil qiladi va ± 2 ~ 3 daraja og'ish odatda tegishli qolipdan foydalanish sharti bilan sodir bo'ladi. Bundan tashqari, CNC bükme mashinasi tez qoliplarni yig'ishga tayyor. Ko'plab kichik qismlarni egish kerak bo'lganda, bu e'tiborga olishning shubhasiz sababidir.
05, CNC press tormoz asboblari tizimi
Javonlar bilan to'la bosma tormoz asboblari mavjud bo'lsa ham, bu bükme asboblari yangi sotib olingan presstormozlarga mos keladi deb o'ylamang. Har bir qolipning eskirishini zımbaning oldingi uchidan elkagacha bo'lgan uzunlikni va urg'ochi qolipning yelkasi orasidagi uzunlikni o'lchash orqali tekshirish kerak.
An'anaviy press-tormoz asboblari uchun oyoq boshiga og'ish taxminan ± {0}}.001 dyuym bo'lishi kerak va umumiy uzunlikdagi og'ish ± 0,005 dyuymdan oshmasligi kerak. Nozik silliqlash qoliplari uchun oyoqning aniqligi ± 0,0004 dyuym bo'lishi kerak va umumiy aniqlik ± 0,002 dyuymdan oshmasligi kerak. CNC Pressbrake bükme mashinasi uchun nozik silliqlash qolipidan va NC Pressbrake bükme mashinasi uchun an'anaviy asboblardan foydalanish yaxshiroqdir.
06, Plitalar bükme profillari uchun gardish
Faraz qilaylik, 5 × 10-oyoq 10-oʻlchovli past karbonli poʻlat plastinka boʻylab 90 daraja egilgan. Bükme mashinasi po'lat plitani ko'tarish uchun qo'shimcha 7,5 tonna bosim o'tkazishi kerak va operator 280-funt tekis qirrasi tushishiga tayyor bo'lishi kerak. Ushbu qismni ishlab chiqarish bir nechta kuchli ishchilarni yoki hatto kranni talab qilishi mumkin. Bükme dastgohi operatorlari ko'pincha uzun qirrali qismlarni egishlari kerak, lekin ular o'zlarining ishlari qanchalik og'irligini bilishmaydi.
