Plitalar metallini bükme texnologiyasi
Sochni qayta ishlash texnologiyasi, ayniqsa nozik zanglamas po'latdan yasalgan bükme, zanglamas po'latdan dekoratif buyumlar bükme, alyuminiy alaşımı bükme, samolyot qismlari bükme, mis plastinka bükme va hokazo. hosil bo'lgan ish qismi. An'anaviy bükme jarayoni ish joyini yuzasiga zarar keltirishi oson va kalıpla aloqa qilgan sirt aniq mahsulot yoki estetik chiziq hosil qiladi, bu esa yakuniy mahsulot estetiğini ta'sir qiladi va foydalanuvchilar tomonidan mahsulot baholash qarorini kamaytiradi .
Bükülmelerin sabablari:
Ushbu maqola misol sifatida V shaklidagi qismini egish namunasini oladi. Plitalar metall bükülmesi, bir metall lavha, birinchi navbatda, bir zımba yoki bir bükme mashinasi o'lim bosimi ostida elastik ravishda deforme bo'lgan va undan keyin plastik deformasyon jarayonini kiradi. Plastmassa egiluvchanligining boshida qog'oz tekislash uchun bepul. Zımba yoki qotib qolingan qatlamni bosganidek, qatlamning ichki yuzasi va uning V-trubkasi asta-sekin yopiladi va egrilikning radiusi va bükme tarmog'i asta-sekin kamayib boradi va preslash inqiroz tugamaguncha davom etadi, Shunday qilib, o'lim amalga oshiriladi. Plastinka bilan uchta nuqtada yaqin aloqada bo'ling, shu nuqtada Vbendagi to'ldiriladi. Bükme paytida, metall lavha, bükme o'ralib tomonidan preslenmesiyle elastiki ravishda deforme bo'ladi va qog'oz va kalıpla aloqa nuqtasi bükme jarayoni davom ettirildiğinde kaydırılır. Bükme jarayonida, lavha mahsulotlari, elastik deformasyon va plastik deformasyonun ikki alohida bosqichiga o'tadi. Bükme jarayonida, bosim muhofaza qilish jarayoni (qolib va plitalar orasidagi aloqa uch nuqtasi) mavjud, shuning uchun bükme jarayoni tugagandan so'ng uch chiziq chizig'i hosil bo'ladi. Ushbu chiziq chiziqlari odatda plastinka va o'ralgan V trubkasi orasidagi ishqalanish orqali hosil qilinadi, shuning uchun elkaning chimanishi deyiladi.
Bükme usullari:
Birinchisi, elkama chiziqlari hosil bo'lishi, sochma metall bilan o'ralganning v-groove elkasi orasidagi aloqa bilan bog'liqligi, chunki bükme jarayonida, zımba bilan o'ralgan orasidagi bo'shliq plastinka ustidagi siqilish stresini ta'sir qiladi, Shakl 3 ga binoan, ehtimollik va chuqurlikning ehtimoli va darajalari har xil bo'ladi. Xuddi shu V trubkasi holatida, bükme ishining qismi bükülme burchagi qanchalik katta bo'lsa, plastinkadan metallning porloq shakli o'zgaruvchiroq bo'ladi, va v-truba elkasida plastmassadan ishqalanish masofa qanchalik ko'p bo'lsa, shunday bo'ladi. Bunga qo'shimcha ravishda, plastinka bosimidagi zichroq uzunroq bükülme burchagi ham katta bo'lib qoladi, chertishdan kelib chiqqan ikki omilning kombinatsiyasi yanada aniqroq bo'ladi.
V o'ralgan tuzilishi
Qobiqni turli xil qalinlikda egilayotganda, V truba kengligi tanlangan. Xuddi shu zımba bilan, o'likning V truba qanchalik katta bo'lsa, chiziq kengligi kattaroqroq bo'ladi. Shunga mos ravishda, metall plastinka bilan o'ralgan V truba bo'yida ishqalanish ancha kichik va chuqurlik chuqurligi tabiiy ravishda kamayadi. Aksincha, plastinkaning tiniqligi, V trubkasi torroqligi va chuqurligi qanchalik aniq ekanligi.
Endi, biz ishqalanish haqida gapirganda, ishqalanish bo'yicha o'ylayotgan boshqa narsa ishqalanish koeffitsientidir. V diametri V burchagi yivi turli xil va bükme shakllanishi davomida ishqalanish boshqacha. Boshqa tomondan, plastinka ustida bosimning V groovi bilan bir xil bo'lishi mumkin. Kubikning V qanotining kattaroq R burchagi bo'lsa, plastinkaning V trubkasining elkasidagi bosim qanchalik kichik bo'lsa, va buning teskarisi bo'ladi.
V yividagi soqol darajasi
Yuqorida aytib o'tilganidek, qolib V truba yuzasi sochlari metall bilan aloqa qiladi va ishqalanishga olib keladi. Qolib qolsa, V groove va plastinkaning aloqa qismi tobora qo'pol bo'lib, ishqalanish koeffitsienti kattaroq va katta bo'ladi. Plastinka V yivining yuzasiga surilgan bo'lsa, V truba va plastinka orasidagi aloqa aslida yuzaga tegib turgan juda ko'p qo'pol konveks nuqtalardir, shuning uchun plastinka yuzasida harakat qiladigan bosim mos ravishda ortadi va chertmoq aniqroq ko'ring. Boshqa tomondan, ishlov berishning bükülmesi plastinka ekstrüzyonundaki V yivindeki qoldiq zilzilalar tufayli ko'pincha pokiza V groove'unu tozalamadi va chuqur çentik ishlab chiqaradi, bu odatda galvanizli plastinka, karbon po'lat plitalar va boshqa buyumlar.
Barkamol bükme texnologiyasini qo'llash
Bükülme çentiğinin asosiy sababi, plastinka va kalıpın v-groove elkasi orasidagi ishqalanish bo'lgani uchun, sababga ko'ra texnologiya orqali plastinka va v-truba o'rtasida traksiyon kamaytirish mumkin - g'aroyib fikrlash. Friction formula f = · N ga muvofiq, ishqalanishga ta'sir qiluvchi omillar ishqalanish koeffitsienti va N bosimini o'z ichiga oladi. Bunga javoban, quyidagi rejalar ishlab chiqilishi mumkin.
Dazmolning v-groove idishi metall bo'lmagan materiallardan tayyorlangan
Faqatgina R-burchakni v-groove yostig'i bilan artib, bükme chertish ta'sirini yaxshilash uchun an'anaviy yondashuv katta emas. Ishqalanish juftidagi bosimni pasaytirish nuqtai nazaridan, v-groove elkasi neylon va PU elastomer kabi yumshoq bo'lmagan metallli materialga o'zgartirilishi mumkin, asl ekstruziya effektini ta'minlaydigan joyda.
Die V groove elkasi to'pi, rollarda tuzilishi
Plastinka va qotishma v-trubkasi orasidagi ishqalanish juftining ishqalanish koeffitsientini kamaytirish printsipiga asoslangan holda, plastinka elkasida kayma ishqalanish jufti va to'siqning v-trubasi aylanaga aylantirilishi mumkin shuning uchun plastinka ustida ishqalanish kuchini sezilarli darajada qisqartiradi va bükme chuqurligining ta'sirini oldini oladi. Hozirgi vaqtda ushbu turdagi texnologiya paxta sanoati sohasida keng tarqalgan.
Hozirgi kunda bu sohada egiluvchan qismlarga erishish uchun konkom kopi elkasidan pivot aylanish printsipi qo'llaniladi. Ushbu qolipda, stereotiplarning an'anaviy V truba tuzilishi o'zgaradi va V yivining har ikkala tomonidagi eğimli tekisliklar qaytariladigan mexanizmga aylanadi. Siqilgan metallning zımbanın bosimi yordamida preslenmesi paytida, zımbanın har ikki tomonidagi teskari mexanizm zımbanın yuqori qismidan ichkariga qarab aylanadi, shunday qilib sochlari metall shaklga bükülür
Dazmolning V trubkasi plitadan ajratilgan
Yuqorida aytib o'tilganidek, korxona rahbarlari uchun baquvvat egiluvchanlikka erishish uchun bükme qolip shaklining o'zgarishi orqali, ayrim qismlarning izchil bükülmelerine erishish va yangi qolib ilovasini ishlab chiqish va sotib olish arziydi. Friksiyon kontaktlari nuqtai nazaridan, qolip va plastinka ajralgan ekan, ishqalanish bo'lmaydi. Shuning uchun, bükme kalıbını değiştirmeyle bilan birga, çentiğin bükülmesinin, kalıptan v-oluk qilish uchun yumshoq kino yordamida va plastinka bir-biri bilan aloqa qilmasdan erishish mumkin. Ushbu turdagi yumshoq plyonka, shuningdek, kauchuk, PVC (polivinilxlorid), pe (polietilen), PU (poliuretan) va boshqalar. Kauchuk va PVX ning afzalligi - xom ashyoning arzonligi, kamchiliklar bosim emas, yomon himoyalanish samarasi, qisqa umr; Pe va PU, mukammal ishlashga ega bo'lgan muhandislik materiallari sifatida, bardoshli bükme filmini yaxshi yırtılma qarshilik performansıyla ishlab chiqarish uchun asosiy materiallar sifatida ishlatiladi va shuning uchun yuqori hayot va yanada yaxshi himoya qiladi.
Bükme himoya plyonkasi, asosan, ishlov berish qismida va tampon orasidagi tirsak bo'lib, qolip va plastinka orasidagi bosimni yo'qotish uchun ishlov beradigan qismning o'ralgan bükme chizilmasin oldini olish uchun, kalıptaki bükme filmi foydalanish mumkin bo'lsa, arzon narxlardagi, afzalliklaridan foydalanishga qulay. Hozirgi vaqtda bükme çentiği bosim filmi bozorda umumiy qalinligi 0.5mm bo'lib, hajmi ehtiyojlariga ko'ra özelleştirilebilir. Umuman olganda, choksiz bo'lmagan bükme plyonasi 2t bosimning ishchi sharoitida taxminan 200 ta egiluvchan soatlarning xizmat qilish muddatiga etishi mumkin va kuchli aşınma qarshiligi, kuchli yirtiqqa chidamliligi, mukammal büktalanish ko'rsatkichi, yuqori kuchlanish kuchi va bo'shliqqa ega. sindirish yog'i va alifatik uglevodorod solventsiga qarshilik ko'rsatadi.
