Ko'rgazma bilan soch metall press
Avvaliga asoslar bilan boshlaylik. Plitalar metall tezda bükülebilen va kesilebilen eng kuchli materiallardan biri. Uning kuchi tufayli, yaxshi yukni ko'tarish qobiliyatini talab qiladigan qismlarni tayyorlash uchun ideal nomzod. Bundan tashqari, ko'plab plastinka metallar yaxshi korroziyaga chidamliligi, shuningdek, yaxshi elektr o'tkazuvchanligiga ega. Bu metallni elektrokomponentlar uchun yaxshi nomzod qiladi.
Ko'p turli xil metall tovoqlarni kesish va shakllantirish mumkin. Aviasozlik sanoatida ishlatiladigan oltindan maxsus supero'tkazgichlarga qadar hamma narsa muhrlana olishi mumkin. Biroq, bugungi kunda barcha materiallar po'latdir, po'lat eng keng tarqalgan. Yuzlab po'lat turlari - yumshoqdan oldinga silliq po'latdan tayyorlangan maxsus sinflarga - shtamplash uchun foydalanish mumkin.
Zanglamas po'latdan yasalgan po'latdan ko'pgina shtamplama dasturlarda qo'llaniladi. Ba'zan zanglamas po'latdan, masalan, oshxona idishlarini tayyorlash uchun ishlatiladigan turlar, katta shakarlilikni ta'minlaydi, boshqalari katta korroziya va issiqlikka chidamlilik taklif qiladi. Ba'zi zanglamaydigan po'latlar ularni muhrlanganidan keyin qattiqlashtirilishi mumkin. Ushbu turlar tez-tez jarrohlik vositalarini va yuqori sifatli pichoqlarni tayyorlash uchun ishlatiladi.
Belgilangan dastur uchun tanlangan metall to'g'ri va mos ravishda ishlaydigan va ishlaydigan qismga kesilishi va shakllanishi mumkin bo'lgan tur va qalin bo'lishi kerak. Biror jarayonni boshlash yoki uni amalga oshirish uchun o'limdan oldin, siz materialning mexanik xususiyatlarini yaxshi tushunishingiz kerak. Muhim tanqidiy xususiyatlar keyingi maqolada batafsil ko'rib chiqiladi. Ularni bilish, metallni o'ldirish yoki kesib tashlashni aniqlashga yordam beradi; qancha operatsiya qilish kerak; qaysi vosita po'lat turi kerak; matbuot imkoniyatlari; va boshqa namunaviy dizayn parametrlari. Jarayonni kesish va shakllantiradigan materialni tushunmasdan ishlab chiqarishga harakat qilish juda xavflidir va falokatning buzilishiga olib kelishi mumkin.
Metall shakllanish uchun press mashinasi nima?
Suvli metallni kesish va shakllantirish uchun ko'p kuch va quvvat talab qiladi. Masalan, 0,125-ning bir plyonkasida 10 dyuymli diametrli doira kesish uchun taxminan 157 ming funtni talab etadi. bosim. Buni kuzatishga yordam berish uchun, siz temirdan ichkariga kirib olishingiz uchun, taxminan, 13 ta filni kesishingiz kerak.
Metalldan tayyorlangan matkap, metallni shakllantirish va kesish uchun kerakli kuchni ta'minlaydigan maxsus mashina. Buni tasavvur qiling: bir tonna 2 000 lbs ga teng. 157,000 funtga teng kuchga erishish. kamida 78,5 tonna quvvatli matbuotni talab qiladi. Bugungi standartlarga ko'ra, bu juda kichik, past tonajli matbuot. 10 dan 50 000 gacha tonajlarda bosim oralig'i; 50 ming tonna 100 million funtga teng. Matbuot xavfsizlik tartib-qoidalari juda muhim. Hatto eng kichik matbuot qo'l yoki barmoq uchun to'xtamaydi.
Bugungi kunda ishlatiladigan ko'plab matbuotlar uch asosiy turga bo'linishi mumkin: krank-haydovchi, gidravlik-qo'zg'aysan va servo disk. Ko'pgina farqlar mavjud. Eng keng tarqalgan usullardan biri - bo'shliq ramkasi, tekis va ko'z qovoqlari.
Ba'zi lavhali matbuotlar daqiqada 1500 martadan ortiq tezlikda harakat qilishlari mumkin. Ular odatda yuqori tezlikda bosim deb nomlanadi. Boshqa bosim juda sekin aylanishi mumkin va muayyan vaqt ichida kamroq qismlarni ishlab chiqarishi mumkin. Ko'rgazmaga aylanish tezligi bir qancha omillarga, jumladan, tovoqli metallning turiga, uning shakli va hajmiga, ishlatiladigan qoldiq turiga, shuningdek, shtamplash jarayonida ishlatiladigan avtomatlashtirilgan uskunalarning turiga asoslanadi.
Barcha matbuotlarda ramka deb nomlangan harakatlanuvchi tarkibiy qism yoki matbuot qismidan foydalaniladi. Dazmolning yarmini qo'chqorga biriktiriladi, qolgan qismi esa materiyaning mustahkam qismiga joylashtiriladi. Ram bir yo'nalishda harakat qiladigan masofa matbuotning zarbasi deb ataladi. Ko'rsatilgan dasturga bog'liq holda presslar 0,250 dan 40 dyuymgacha strok uzunliklariga ega.
Dazmollarning qalinligi juda katta bo'lishi uchun matbuotning yopiq balandligi sozlanishi kerak. Qopqoq balandligi ramzning pastki sathidan matbuot ramasi eng past nuqtada bo'lganda mustahkamlash plastinkasining yuqori yuzasiga qadar bo'lgan masofa sifatida aniqlanishi mumkin. Ushbu qo'zichoq joyini pastki o'lik markaz deb ataymiz.
Matbuotning yopiq uzunligini uning yopiq balandligi bilan aralashtirib yubormang. Shlangi va servo bosim istisnolari bilan, strok uzunligi doimiy masofa bo'lib, yopiq balandligi o'zgarishi mumkin. Misol uchun, agar siz matbuotingiz 8-raqamga ega bo'lsa. strokelength uzunligi, qo'zichoq pastga qarab 8 gradusdan pastga va 8 dyuym yuqoriga qarab 16 dyuymli aylanish masofa uchun harakat qiladi. Ram bu harakatni boshlagan pozitsiyani sozlash mumkin, lekin 8 dyuym uzoqlikdagi masofa yoki strok uzunligi yo'q.
Ko'rgazmaning kattaligi, kattaligi va maqsadiga ko'ra matbuotning yopiq balandligi sozlanishi o'zgaradi. Misol uchun, odatda quruq ishlab chiqaruvchilar tomonidan ishlatiladigan 500 tonnalik tajriba matkati juda ko'p yopiq balandlikni sozlashga ega bo'lishi mumkin; 10-dan 20-gacha. Bu esa, o'lik do'konga turli xil o'liklar turi va o'lchamlarini yaratish va sinash imkonini beradi.
Yuqori tezlikli bosimlar odatda qisqa kontur uzunligiga ega va shuning uchun juda kam yopiq balandligi sozlanishi. Haddan tashqari zarba uzunligi bo'lgan matbuotdan foydalanish pastki qismli chiqishga olib kelishi mumkin. Buning sababi, qo'zichoq o'lim ishdan chiqib ketishidan oldin ortiqcha masofani bosib o'tadi.
Yuqorida ta'kidlab o'tilganidek, ushbu asosiy qoidalar uchun gidravlik va servo-qo'zg'aysan bosimlari istisnolardan iborat. Ushbu presslar ham sozlanishi yopiq balandliklar va zarba uzunligiga ega va turli shtamplama operatsiyalari uchun yaxshi nomzodlar.
Matbuotni tanlashda katta e'tibor berish kerak. Tonaj, zarba uzunligi, yotoq kattaligi, burilish tezligi, qo'zg'alish tezligi, haydovchi turlari va yopish balandligi sozlanishi kabi o'zgaruvchilar juda muhimdir. Shunga qaramay, eslash kerak bo'lgan asosiy narsalardan biri - matbuot metallni bosish jarayonining juda muhim qismi. Noto'g'ri turdagi yoki yomon ishlaydigan matbuot, dumaloq sifatiga qaramay muvaffaqiyatsizlikka olib kelishi mumkin. Jamoat seminarini o'tkazayotganimda, ishtirokchilarga shunday deb aytaman: "Agar siz o'liklarning marvaridiga ega bo'lishingiz mumkin, lekin uni 200 tonnalik zaxiradan chiqarib tashlasangiz, siz axlatlarni olib tashlaysiz." Matbuot muhimligini rad qilmang.
