Tormozlash metallining egilib qolishi uchun bosing

Jun 10, 2019

Yawei AHYW Ko'rgazmalar, tormoz metall bükme zavodi, Xitoy zavod ishlab chiqaradi


Bükme mashinasining o'limi ish qismi bo'yicha tanlangan. Pastki bükme mashinasining o'limi qisqa vaqt ichida amalga oshiriladi.

Yuqori shakldagi shakldan quyidagilarga ajratiladi: an'anaviy pichoq, katta kavisli pichoq; pastki o'roq eng keng tarqalgan kvadrat shaklida, uning amal qilish doirasi eng keng. Dazmol egasi kvadrat o'lim (qotishma tutqichi sifatida qisqartiriladi) ostida qo'shilishi va kichik metall ish qismlarini qayta ishlashni osonlashtirish uchun tarkibiy qismlar o'limini (kesmaning o'lishi) amalga oshirilishi mumkin. V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V

Landshaft koltuk: bitta yivli taglik tagligi va ikkita yivli qoziqli taglik (past, o'rta, yuqori).

Yuqori va pastki izlar butunlay 70, T7 va T8 dan va 42CrMo dan yaxshi materiallardan iborat. Asosiy talablar yuqori mustahkamlik, yuqori mustahkamlik va yaxshi aşınma qarshilik. Sovuq ishlaydigan po'latdan tanlangan. Suvning chidamliligi yuqori izlar uchun 48-45 darajaga, pastki izlar uchun 42-45 darajaga etadi. Yuqori namunalar pastki izotoplarga qaraganda qiyin. Yuqori qatlam talablari, birinchi navbatda, yuqori sirt qattiqligi, keyinchalik aşınma qarshilik va oxir-oqibatda qisish kuchini sindirish oson emas.

Materialning qalinligidan kelib chiqib, V truba tanlovi boshqacha. S 4 mm dan kam bo'lsa, V groove = T * (6-8 marta); S 4 mm dan ortiq bo'lsa, V groove = T * (8-10 marta). Mashinaning markazini eng kamida 300MM bo'lgan yuqori va pastki izlar bilan chiqarib oling. Dori-darmonlarni ezishdan qochish uchun to'g'ri bosim o'tkazing.

Turli materiallarning materiallari o'z tuzilishi tufayli ishlatilgan asboblar har xil bo'lib, ular har xil aşınma qarshilik, tortishish kuchi, materiyaning qattiqligi, tortish koeffitsienti, plastiklik va boshqalar. Kalıpları tanlashda, mashina tanlashda bosim, qurilish, materiallar, ishlov berish qismi kengayish hajmi, jarayonlar talablari, sirtni ishlov berish va hk. Umuman olganda, quyi po'choqning teshik kengligi temir plastinka turi uchun tanlanishi mumkin, bu materialning 7-9 marta qalinligi va kamida 7 marta. Zanglamas po'latdan tanlangan pastki o'lik tanasi olti qatlamlik qalinligi 6-8 marta, kamida 6 marta. Alyuminiy, mis quyi qoldiqning yivini materialning qalinligi 6-8 marta, kamida 6 marta (büküldüğünde sirt yoriqlar oldini olish kerak) tanlashi mumkin.

So'rov yuborish
Kategoriyalar