Како О лима за савијање Браке Мацхине Воркинг?
Како прецизност лим компоненте искључен помоћу абкант?
Лим савијање је процес производње којим већина Енцлосурес, електрични кутије, конзоле и компоненте формирају коришћењем машине познат као ЦНЦ абкант пресе. (Панел за савијање машине може да се користи, иако је њихов рад је изван опсега ове функције.)
Лим је савијен када је приморана између два алата је абкант: горњи алата (познат као ударац) и доње средство (познат као Дие). Абкант контролише кретање било на ударца или умире и даје притисните силу помоћу хидрауличних овна или електричних серво мотори. Кривина Угао се претежно детерминисана дубином пенетрације ударца у калупу.
абкант могућности
Максимална сила обезбеђује абкант одређује максималну дужину Бенд за комбинације дебљине лима, бенд радијусу и бенд угла. Сила потребна да се савије Схеет Метал повећава са бенд дужине, спољашњег угла савијања и дебљине лима, а опада са повећањем радијуса кривине. Хидрам је абкант имају различите способности и максималну бенд дужину од 4 метра и максималну снагу од 250 тона на располагању
Лима део дизајн и сложеност
Компоненте варирају у сложености, од делова са једним кривини, до делова са више лукова са дужином вишеструким прирубничких. Модерни абкант су опремљене са подесивим Бацкстопс, вођеним серво мотора, против којих су компоненте које нуди ручно или роботске манипулатор. Што је ближе Бацкстоп до алата, краћи добијени прирубнице је и обрнуто.
На сложених делова, у Бацкстопс подесити након сваке кривине на исти удаљености која је неопходна за следеће кривине. Кретање Бацкстопс и абкант алата је синхронизована помоћу ЦНЦ контролер. ЦНЦ програми могу да се генеришу на мрежи на машине корисничког интерфејса или помоћу онлине програмирање (или ЦАДЦАМ) софтверског пакета.
Можда сте заинтересовани за наше Схеет Метал Компонента Десигн Гуиде.
абкант алата
Мноштво абкант алата је доступан за разне савијања задатке лим. Карактеристике горњих и доњих алата се разликују према захтевима лима компоненте. Један број савијање примери су илустровани у даљем тексту:
Тхицкер метал се генерално обрађени већим полупречник савијања, а то се може постићи повећањем горње алата радијус и удаљеност преко отвора решетке - или В-ширину.
Савијање лима је уобичајена и витални процес у прерађивачкој индустрији. Лим савијање је пластична деформација рада преко осе, стварајући промене у геометрији делу је. Слично другим процесима металних формирање, савијање мења облик радног комада, док ће обим материјала остају исти. У неким случајевима савијања може да произведе малу промену у дебљини лима. За већину операција, међутим, савијање ће производити у суштини никакве промене у дебљини лима. Поред стварања жељени геометријски облик, савијање се користи да пренесе снагу и крутост у лима, променити моменат дио је инерције за козметичке наступ и да елиминише оштре ивице.
Лима савијање доноси како напетост и сабијање унутар материјала. Механичке принципи метала, посебно у погледу еластичних и пластичних деформација, важно за разумевање лима савијање и се расправља у основе металне обликовања секцији. Ефекат који ће материјала својства имати као одговор на услове производње биће фактор у дизајну процеса лимова. Обично лим за савијање се врши хладно али понекад рад може се греје, на било топло или вруће радној температури.
Већина лим за савијање операције укључују подешавање типа ударац дие, мада не увек. Постоји много различитих ударац дие геометрије, Сетупс и распоред утакмица. Алата може бити специфичан за савијање процес и жељеног угла кривине. Бендинг дие материјали су обично сивог гвожђа, или угљен челика, али у зависности од обратка, распон удараца-дие материјала варира од тврдог дрвета до карбидима. Сила за ударац и умре акције обично бити обезбеђена од стране штампе. Рад комад се може подвргнути неколико металних савијање процеса. Понекад ће предузети низ различитих удараца и умре операције да се створи јединствена бенд. Или више прогресивно савијање операција да се формира одређену геометрију.
Лима је наведено у односу на радном комаду када се расправља процеси за савијање у овом одељку. Међутим, многи процеси покривених може применити на плате метал као добро. Референце на лименим радних комада може често укључују плочу. Неке операције савијање су специјално дизајнирани за савијање различито обликованих металних делова, као што су ручке кабинета. Цеви и шипке савијање је такође широко врши у савременој производњи.
савијање Процессес
Бендинг процеси разликују у методама које користе за пластично деформисати лист или тањир. Радног комада материјала, величина и дебљине су важни фактори приликом одлучивања о врсти савијања процеса метала. Такође, важно је величина кривине, кривина радијус, угао кривине, кривина кривине и локација каблова у радном комаду. Лист дизајн процес метала треба да изабере најефикаснији вид процес савијања на основу природе жељеног кривине и материјала за рад. Многи бендови се може ефикасно формира низ различитих процеса и расположивих машина често ће се утврдити начин савијања.
Један од најчешћих типова стања производних метала је в савијање. Је В облику ударац присиљава на рад у В облику слова умире и због тога је савија. Ова врста процеса може савити обе веома акутних и веома туп угао, и ништа између, укључујући и 90 степени.
Ивица савијање је још један врло чест процес лим и врши са брисањем умре. Ивица савијање даје добру механичку предност приликом формирања кривину. Међутим, углови већи од 90 степени ће захтевати сложенији опрему, која је способна да неке хоризонталне испоруке снаге. Исто тако, брисање дие запослени у рубу савијања мора имати пад притиска. Акција тампона притиска може да се контролише одвојено него у ударац. У основи је блок притисак држи део рада на месту на чипу, простор за кривине се налази на ивици калупа а остатак посла је одржана у свемир као конзоле греде. Пробојац затим примењује силу на делу конзоле зрака, узрокујући посао да се савије преко ивице калупа.
Ваздух за савијање лима је једноставна метода стварања кривину без потребе за доње геометрије дие. Лима је подржан од стране две површине на одређеној удаљености. Ударац врши сила на исправној месту, савијање лима између две површине.
Пунцх и умрети су дизајнирани и произведени са одређеним геометрија, ради обављања специфичних кривине. Канал савијање користи у облику удар и умре да формира лима канал. А, кривина је направљен са У обликованог ударац на исправан кривине.
Многи послови савијање су развијени за производњу одступања и формира лим за низ различитих функција.
Неки лим савијање упаљен подразумевају коришћење више од 2 дие. Роунд цеви, на пример, може да се савије од лима користи вишеструке акциони машину. Шупља цев може бити чинило или заварена за спајање.
Лим различитих величина могу се савијати се безбројне количине начина, на различитим локацијама, да се постигне жељени део геометрије. Један од најважнијих разматрања у производњи лима је стање ивица лима, посебно у вези са делом након производње.
Ивица савијање операције се обично користе у индустријском лима обраду метала и обухватају савијање деонице метала који је мали у односу на делу. Ови делови се налазе на ивицама. Ивица савијање се користи за отклањање оштре ивице, да обезбеди геометријске површине за потребе као што су улазак, заштите дијела, да повећа крутост и за естетику.
Понекад материјал лима је намерно подвргнут тензија или компресија, у процесима протежу Флангинг и смањити Флангинг респективно. Поред савијање ивице, ове операције такође му дати криву.
Лима за савијање кочница је уобичајена у третман ивица делова од лима и може се користити за формирање радног структуру делова, као што су шарке. Хидрофобност формира прегиб преко ивице једног дела је. Ово беад могу да се формирају преко равног или закривљеног осе. Постоји много различитих техника за формирање кап. Неки методи чине перлу прогресивно, са вишеструким етапама, применом неколико различитих аранжмане дие. Други лим беадинг процеси произвести кап са једним умре. У процесу који се зове инсталацијама, ивица је метал је савијена преко жице. Како се формира куглице ће зависити од специфичне захтеве процеса производње и лима дела.
Хемминг је савијање процес ивица у којима је ивица лима је савијен у потпуности преко на себе.
СЕАМИНГ је спајање процес лим.
Ролл за савијање лима
Ролл савијање даје технику који је користан за релативно густе рад. Иако се може користити листова различитих величина и дебљина, ово је велики производни процес за савијање великих комада плоче. Ролл савијање користи три ролне да нахрани и савити плочу на жељену кривине. Распоред ролни одређује тачан кривину рада. Различити криве су добијени контролишу дистанцу и угао између ваљака. Покретни ролна пружа могућност да контролише криву. Рад може већ има неку криву на њега, често ће бити право. Греде, барови и други материјал метални такође савијена користи овај процес.
Лима Ролл форминг
Ваљање лима је континуирани процес производње, који користи ролне да се савије пресек лим одређене геометрије. Често неколико ролне могу да се користе у серији, да стално савија залихе. Слично обликују ваљање, али ваљање не подразумева материјалну прерасподелу рада, само савијање. Као облик ваљања, ваљање се обично подразумева савијање рада у узастопних корака. Свака ролна ће формирати лима до одређеног степена, у припреми за наредну ролну. Крајњи ролна завршава геометрију.
Канала различитих врста, олуке, колосек и панели за структурне сврхе су уобичајене ствари произведени у масовну производњу од стране ваљање. Пецива су обично храњени из лима калем. Унос ролна се испоручује као калем се протеже током процеса. Једном формирана континуирани производи могу бити сечени у жељене дужине створити дискретне делове. Затворене делови, као што су тргови и правоугаоника може бити непрекидно савијена од лима калема. Оквири за врата и прозоре су произведени овом методом. Лим калем се често Ролл савијен у танким зидом цеви која је заварена, на свом шава. Заваривање континуалног производа уграђен у процесу ваљања. Ваљање канала је континуирани алтернатива дискретном процес канала савијање, као што је онај приказаном на слици 269. Слика 279 приказује једноставну секвенцу се користи за производњу канал.
Овај канал се може произвести са ударцем и умре. Међутим, у том случају, дужина канала ће бити ограничена дужине ударац и умре. Ваљање омогућава континуиран део, (ограничено практично на дужини од лима калем), који се може исећи на било величина потребна. Продуктивност је такође повећана, са елиминацијом утовара и истовара рада. Ролне за лим ваљање се обично од сивог лива или угљен челика. Подмазивање је важна и утиче снаге и површина. Понекад ролне ће бити хромирана да се побољша квалитет површине.
Механика од лима савијање
Да би се разумела механику лима савијање, разумевање својстава материјала, карактеристика и понашања метала, неопходно је. Посебно је значајна тема еластичне и пластичне деформације метала. Информација о својствима метала, ис тим у вези производње, могу се наћи у једној од претходних секција, (метал обликовање). Треба разумети и да лим за савијање производи локализован пластичну деформацију и суштински ништа не мења у дебљини лима, за већину операција. Не ствара ток метал који утиче на регионе далеко од кривине.
Сила потребна за обављање кривину углавном зависи кривине и специфичан процес савијање метала, јер механика сваког процеса могу значајно варирати. Правилно подмазивање је од суштинског значаја за контролу снаге и има утицај на процес. У ударац и умиру операција, величина отвора решетке је главни фактор у снази неопходне за обављање савијање. Повећање величине отвора решетке ће се смањити потребну савијања силу. Како је лим је савијена, сила потребна ће се променити. Обично је важно одредити максималну потребну савијања силу, да приступе захтеве капацитета машина.
Важни фактори који утичу механику савијање су материјалне, дебљина лима, ширина над који настаје бенд, полупречник кривине, бенд угао, машине, алати и специфичних процеса савијање. Савијањем плоче ће створити силе које делују у бенд региону и кроз дебљине лима. Материјал према спољашности кривине у тензији и материјал према унутрашњости је у компресији. Тензија и компресија је супротно стога када креће од једног до другог а зеро регион мора да постоји. На овом нултом региону врше никакве снаге на материјалу. Када лим савијање, ово нула регија јавља дуж континуираног равни у дебљини делу, назвао неутралне осе. Локација том правцу ће зависити од различитих савијања и лима фактора. Међутим, генерички апроксимација за мјесто осе могу бити 40 одсто дебљине лима, мерено од унутрашње стране кривине. Друга карактеристика неутралне осе да због недостатка снага, дужина неутралне осе остаје исти. У основи, на једној страни од неутрална оса материјала у напетости на другу страну је материјал у компресији. Магнитуда напетости или компресије расте са порастом удаљености од осе.
Ако је релативно мала количина силе се врши на метални део, то ће деформише еластично и поврати свој облик, када се уклони сила. Да би пластичну деформацију метала деси, минимални праг силе мора бити постигнут. Сила која делује на неутралне осе је нула и повећава се са удаљености од овог региона. Минимални праг сила потребна за пластичну деформацију није постигнут до одређеног удаљености од неутралне осе у оба смера. Материјал између ових региона је само пластично деформише, због малог обима снага. Ови региони паралелно са, и формирају еластичан језгро око, неутралне осе.
Лима Бендабилити
Бендабилити од лима је карактеристика степен у коме одређени лим део може савити без квара. Бендабилити се односи на општијем трајања могућношћу обликовања, дискутовани у одељку лима обликовања. Бендабилити ће се променити за различите материјале и стања дебљине. Такође, механика производног процеса ће утицати бендабилити, с обзиром да ће различити алати и стања геометрије изазвати различите дистрибуције силе.
Савијање тежи да буде мање компликован процес него дубоко цртање у анализи сила које делују током операције. Један једноставан начин квантификовати бендабилити је да се савије се правоугаони лима узорак док се не пукотине на спољашњој површини. Радијус кривине на којој прслине прво јавља се зове минимум кривина радијус. Минимални кривина радијус се често изражава у смислу дебљине лима, (тј. 2Т, 4Т). Што је већи минимални радијус кривина, мања је бендабилити. Најмање Бенд радијус 0 показује да је лист може искључен преко на себе. Анисотропи од лима је важан фактор у савијање. Ако је лист је анизотропно савијање треба извршити у жељеном правцу. Тест за одређивање аизотропијуи је дискутован у одељку лима обликовања.
Стање ивица лима ће утицати бендабилити. Често пукотине могу да пропагирају од ивица. Роугх ивице могу смањити бендабилити лима дела а. Хладно ради на ивицама, или у делу, могу да смање бендабилити. Конкурси у оквиру лима може бити још један извор материјала неуспеха, док савијање. Присуство слободних радних места ће смањити метал бендабилити. Нечистоћа у материјалу, посебно у виду инклузија, може пропагирати пукотине и да ће смањити бендабилити. Шиљате или оштро обликовани инклузије су штетни за бендабилити од округлих инклузије. Квалитет површина лима може да направи разлику у савијање производњу. Грубе површине могу повећати вероватноћу листа пуцање под дејством силе.
За ублажавање тих проблема, и оптимизацију бендабилити лима, треба водити рачуна скроз кроз производног процеса. Високи лим квалитет долази из високог квалитета метала. Ефикасни рафинерије технике, заједно са процесом роллинг звука лима треба затворити до радних места, разбије или отклањања инклузије и обезбеди лим производ са глатком површином. Третман ивица, као што су обрезивање, или фине бланкинг, може побољшати квалитет ивица. Понекад хладне радили подручја могу се машински напоље. Спајањем део да елиминише регионе хладног рада и повећавају растегљивости и побољшава метал бендабилити. Савијање операције се понекад изводе на подно делове, јер ће грејање изазвати бендабилити металног да иде горе. Лим може да, понекад, бити формирана у високом окружењу притиска, што је још један начин да се то више савитљив.
Сечење и савијање процеси
Неки производни процеси укључују и сечење и савијање лима. Ланцинг је процес који сече и савија чаршав да направи подигао геометрију. Ланцинг може се користити за повећање капацитета топлотне дисипације од лима делова, на пример. Друга уобичајена процес који користи оба сечење и савијање је пирсинг. Не треба мешати са ковања од пирсинга. Пирсинг се користи за стварање рупа у лима делу а. За разлику од слепа, што ствара метак, пирсинг не уклања материјал. Пробојац се указује и могу да пробију лист. Пошто пробојац шири рупу материјал је савијена у унутрашњи прирубницом за рупу. Ово прирубница може бити корисно за неке апликације.
Метална цев Напрегнути Обрада
Тубе извиривајуће је метал производни процес лима у којима су неки део унутрашњег геометрије шупљег металне цев подвргава притиску, узрокујући да цев искриве споља. Бића избочен област је обично ограничен у калуп који може да контролише своју геометрију. Укупна дужина цеви ће бити смањена због проширења испупчен области. Постоје различите технике метала испупчење запослени у прерађивачкој индустрији.
Једна главна група процеса користи еластомер прикључак, обично полиуретан. Овај утикач се налази унутар цеви. Притисак се наноси на еластомера проузрокује да се искриве. Ширење споља, чеп савија лима цев.
Метална цев за савијање
Цеви, шипке, барови и други пресеци су такође предмет на активности за савијање метала. Треба имати на уму да када савијање металног дела, спрингбацк је увек фактор. Неколико специјалних производни процеси су развијени за савијање шупљих цеви. Ове операције могу да се користе на чврстим шипке. Холлов цеви имају особину да могу пропасти када је у савијеном. Цеви може да црацк или суза, растегљивост материјала који је важно када се разматра неуспех цеви.
Као што је кривина радијус иде доле, тенденција да се руши раст. Бенд-Радиус у металне цеви савијања се мери од централне тубе. Други главни фактор који одређује колапс је дебљина зида цеви. Цеви са већом дебљином зида и мање је вероватно да се руши. Савијање са танким зидовима цеви у великој радијусу обично не представља проблем, јер се тиче колапс. Међутим, као што је дебљина зида смањује и / или кривина радијус иде доле, решења се морају наћи како би се спречило цеви колапс. Једно од решења је да се попуни цев са песком пре савијања. Други метод би било да се постави пластични чеп од неке врсте у цеви, а затим савити га. И песак и пластика утикач акт обезбеди унутрашњу структурну подршку, увелико повећавајући способност савије цев без колапса.
Стретцх савијање је процес у коме се цев формира истезања силе паралелно са осом тубе и истовремено савијања силе која делује да повуче цев преко блок форме. Блок је фиксна и снаге се примењују на крајевима цеви.
Драв савијање укључује стезање цев у близини њеног краја на блок форме ротирајућем. Јастуче притисак се такође користи да држи цеви акције. Као облик блок ротира, туба је савијена.
Компресија савијање је процес савијање цеви која има неке сличности са ивице савијање лима са брисањем умре. Цев Стоцк одржава силом на фиксни блок форми. Брисач као дие примењује силу, савијање цеви преко блока форми.
Анхуи, Иавеи машина Алат ( ввв.ахицнцс.нет ) је један од најбољих на велико лима преси машине и сечење лима, метала гиљотина маказе за производи, добављаче у Кини савијања, поздрављамо све врсте лимова савијање кочницу и сечење услове за металне лим фабрицатинг посао, ваш избор, ваше опције, савијање и сечење, Анхуи, Иавеи покрива све за ваш измишљате куповину.
Пошаљи емаил то екпорт@ахицнц.цом
Вхат'сАпп: 008615955558219
