Kesish& Bükme Yuqori Chelik Hardox Weldox
Qaytish va bükme mashinalari, bitta plastinkani kesish uchun eng keng tarqalgan metall ishlov berish mashinasi bo'lib, ba'zi bir tekis yoki plastmassani ma'lum bir shaklga egib, muntazam yoki moslashtirilgan zımba bilan o'raladi va o'ladi. Strenx, Hardox, Weldox va Docol materiallarini o'z ichiga olgan SSAB Shvetsiya kabi ba'zi bir yuqori kuchlanish po'latlari uchun' qayta ishlash uchun ko'proq tafsilotlarni ko'rib chiqishi kerak. Ularning asosan ishlatiladigan maxsus po'latlariog'ir transport, qurilish texnikasi va materiallarni qayta ishlash, shu jumladan tog'-kon va qayta ishlash sanoatini ishlab chiqaruvchilar.
Yuqori kuchlanishli struktura po'latlari:
Ko'chma kranlar (bortlar, shassilar va qo'llab-quvvatlash oyoqlari)
Yuk mashinalari o'rnatilgan kranlar
Aviatsiya platformalari
Avtoulovlar va yuk mashinalari uchun shassi
Qishloq xo'jaligi texnikasi
Offshore (tanlangan komponentlar, masalan, ulash moslamalari)
Chelik kiyish:
Ham yo'lda, ham yo'lda foydalanish uchun damperli jismlar
Kovalar
Konteynerlar
Statsionar kon uskunalari, masalan, maydalagich
Qayta ishlash uskunalari
Parchalarni bir nechta segmentlar va dasturlarga taqing
Bükilishdan oldin tayyorgarlik
• Plitaning aylanish yo'nalishini tekshiring. Iloji bo'lsa, yo'naltiringbükme chizig'iga perpendikulyar bo'lgan aylanish yo'nalishi. Plastinka tez-tez bükme chizig'ini bükme chizig'iga parallel ravishda bükülebilir.
• Plitaning sirtini tekshiring. Sirtning shikastlanishibukishni yomonlashtirishi mumkinqobiliyat, chunki bu yoriqlar sababi bo'lishi mumkin.
Og'ir plitalar uchun plitalardagi tirnalishlar va zang kabi nuqsonlar ko'pincha ehtiyotkorlik bilan öğütme bilan olib tashlanishi mumkin. Silliqlash chiziqlari, yaxshisi, egilgan chiziqqa perpendikulyar joylashtiriladi
• Termal kesilgan va kesilgan qirralarning buzilishi kerakva maydalagich bilan yumaloqlangan.
• Asboblarning holatini tekshiring.
• Asbobning haddan tashqari aşınmasının oldini olish uchun asboblarni tayyorlash qiyinroq bo'lishi kerak
ish qismiga qaraganda.
• Asboblar va asboblarni sozlash mos kelishini tekshiring.
TAVSIYA QILISHGA
• Xavfsizlikka e'tibor bering va mahalliy xavfsizlik ko'rsatmalariga rioya qiling. Faqat malakali odamlar mashinaning yonida yoki uning yonida bo'lishi mumkin. Yuqori quvvatli po'latni büktikte, hech kim matbuot tormozi oldida turmasligi kerak.
• Punchning ish qismi bilan birga tushmasligini tekshiring.
• Keling, bahorni ko'rib chiqing. Profil burchagini to'g'rilash uchun qaytarishdan saqlaning. Oldingi shakllantirish jarayonlariga ta'sir qilish uning egiluvchanligini ancha pasaytiradi.
• Bükme kuchi, kamon va umuman, tavsiya etilgan minimal zarba radiusi po'latning kuchi bilan ortadi.
• Strenx va Hardox plastinka mahsulotlari uchun ko'p holatlarda, plastinkaning egiluvchanligi prokat yo'nalishiga perpendikulyar ravishda muhrlanadi. Plitani qo'yishdan saqlaning, shunda yorilish xavfi tufayli bükme chizig'ida shtamplash paydo bo'ladi
• Haddan tashqari portlash bilan tozalash Bendga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkinqobiliyat. Strenx va Hardox plastinka mahsulotlari uchun tavsiyalar portlashdan tozalangan va bo'yalgan yuzalar bilan sinovlarga asoslanadi. Strenx strip mahsuloti va Docol uchun tavsiyalar portlash yuzasi bo'lmagan sinovlarga asoslanadi.
• Siqilishning yuqori tezligi buklanishning mahalliy harorat oshishiga olib kelishi mumkin. Bu, ayniqsa, 20 mm qalinlikdagi burmalarga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin.
Iloji bo'lsa, ish qismidagi harorat farqini kamaytirish uchun zımba tezligini kamaytiring.
Bükme vositalari
Kenglik
Bahorning qaytishi tobora kengayib, zımba kuchi kamayadi. Ochilish burchagi burilishning o'rnini qoplash uchun haddan tashqari egilishga imkon berishiga ishonch hosil qiling. Ko'tarilgan ochilish kengligining ko'payishi ko'p hollarda egilishdagi shtamm darajasini pasaytirishi mumkin. Shu bilan birga, tanlangan musht uchun ish joyi bilan birga, bükme paytida, bükme paytida, qolibni o'zgartirmasdan etarli joy borligiga ishonch hosil qiling. Tavsiya etilgan minimal ochilish joyiKengligi.
Kesish radiusi plastinka qalinligining kamida yarmini tashkil qilishi kerak. Shu bilan bir qatorda, qirg'oq radiusidagi bosimni minimallashtirish va shu bilan qolib ketish belgilarini kamaytirish uchun bo'yash kengligini oshirish kerak.
Punch
Tegishli zımba radiusi, eni kengligi bilan birga, eng muhim parametrdir. Yuqori kuchli po'latni bükganda, oxirgi ichki radius ko'pincha zımba radiusidan biroz kichikroq bo'ladi, 3 shakl. Plitalar va asboblar o'rtasida past ishqalanish mavjud bo'lsa, hodisa yanada ravshan bo'ladi.
Taxminan 500 MPa, a dan yuqori rentabellikga ega po'lat uchun
zımba radiusi bir xil o'lchamdagi yoki kerakli darajadan biroz kattaroq
bükme radiusi tavsiya etiladi.
TOOLS SHARTLARI
Yuqori kuchli po'latni egish paytida plastinka va asboblar orasidagi aloqa bosimi ortib borayotganligi sababli, asboblarda kiyish biroz oshadi. Doimiy ravishda tekshirib turingki, zımba radiusi va qirrasi radiusi ikkalasi ham doimiydir. Qurilishda yorilib ketgan burmalar uchun yoriqlar ko'p hollarda egilishning siqish tomonini hosil qiladi, 2 shakl. Bu ko'pincha mushtning yomon ahvoli bilan bog'liq bo'lishi mumkin. Kesishning qirralari toza va shikastlanmagan holda qolishi kerak.
MASHINA barqarorligi
Kerakli zımba kuchi yuqori kuchli po'latni bükganda ko'pincha yuqori bo'ladi. Statik ishqalanish koeffitsienti odatda kinetikadan yuqori. Bu plastinkaning chetidan qulflanishiga olib kelishi mumkin
bitta radiusning radiusi va bir vaqtning o'zida ikkinchisiga o'ting. Shunday qilib, ish qismi bükme jarayonida uzluksiz ravishda pastga tushadi. "Slayd-slip" deb nomlangan bu hodisa egilishning kuchlanishiga olib kelishi mumkin. Barqaror mashinani va asboblarni mahkamlashni ishlating.
Siqish qirrasini moylash yoki burilish radiusidan foydalanish foydali bo'lishi mumkin, bu sirg'alib ketishdan saqlaydi va shuningdek zımba kuchini pasaytiradi.
KIRISH
Crowing bükme dastgohining yuk ostida egiluvchan burilishni qoplaydi, zımba va parchaning markaziy qismi eng ko'p defekt qiladi. Siqilish bilan (C) burilish mumkin
Buning uchun kompensatsiya qilinadi, shu bilan butun uzunlik bo'ylab bir xil bükme burchagiga erishiladi. Agar egilish profili egilish chizig'i (B) bo'ylab egilgan bo'lsa, bu qoplanmaydi
qoqish bilan. Yukni tushirgandan so'ng, siqilgan tomonda kuchlanish paydo bo'ladigan bir vaqtning o'zida cho'zilgan tomonda siquvchi stresslar paydo bo'ladi.
Plitalar qalinligi bo'yicha stress tarqalishi bo'ylama stresslarni keltirib chiqaradi. Bu profilni egishga moyil bo'lgan stresslar. Egrilik kattaligi asosan gardish balandligi va profilning qattiqligiga bog'liq. Uzoq profillarni bosqichma-bosqich egilayotganda siqishni o'rnatishda qo'shimcha e'tiborga olish kerak.
SPRINGBACK
Springback po'latning kuchi va plastinka qalinligi va plastinka qalinligi o'rtasidagi nisbat (Vt / t) oshadi. Moddiy daromadlilik kuchi eng katta ta'sirga ega.
Bükme paytida, bükme kesimi bo'yicha o'zgaruvchan qoldiq stressning tarqalishiga erishiladi. Plastik zo'riqish darajasi va ushbu stresslarning tarqalishi bahorning qaytish tendentsiyasini boshqaradi. Barcha bahor to'liq elastik.
Bahorning o'rnini qoplash uchun, qolib ketish imkoni boricha shakllantirilishi kerakmaterialni qoplamasdan ortiqcha ishlov berish.
Bükme paytida materialning bahorni aniq taxmin qilish juda qiyin, chunki bu har bir noyob vositani o'rnatishga ko'p jihatdan bog'liqdir. Shuning uchun sinovlarni o'tkazish tavsiya etiladi.
Yupqa plastinka yoki varaq uchun (t< 10="" mm),="" materialning="">’ning bahorgi, indarajaga, valentlik kuchini (MPa) 100 ga bo'lish orqali erishish mumkin.
Old shart - bu kengligi taxminan 10–12 x plastinka qalinligi.
YUQORNI KO'RIShGA TA'SIR QILIShChILAR:
• Materialning samarasi–hosildorlikning yuqoriligi ko'proq bahorgi hosil bo'lishiga olib keladi.
• Punch radiusi–zarba radiusining oshishi bahorning qaytishiga olib keladi.
• Kenglik–kattaroq kenglik katta buloqning paydo bo'lishiga olib keladi.
• Materialning zo'riqishida qattiqlashishi.
Strenx va Hardox kafolati Strenx va Hardox kafolati bo'yicha bükme ishlashi bilan ta'minlanadi.
